1、危險化學(xué)品生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)、建筑施工等高危企業(yè)是否取得安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營(yíng)許可證，其主要負責人及安全管理人員是否取得相應的安全管理資格證；

2、相關(guān)方是否具備相應的施工資質(zhì)、是否簽訂安全管理協(xié)議、員工是否購買(mǎi)工傷保險及其他意外傷害保險等；

3、危險化學(xué)品運輸企業(yè)、駕駛員、押運員是否取得相應資質(zhì)，運輸車(chē)輛是否符合要求；

4、危險化學(xué)品包括易制毒、劇毒品購買(mǎi)是否符合法律法規規定的購買(mǎi)程序；

5、特種作業(yè)人員是否取得操作證或操作證是否有效；

（1）電工作業(yè)；

（2）焊接與熱切割作業(yè)；

（3）高處作業(yè)；

（4）制冷與空調作業(yè)；

（5）危險化學(xué)品安全作業(yè)。

6、特種設備操作人員是否取得操作證或操作證書(shū)是否有效；

（1）鍋爐操作；

（2）壓力容器（壓力管道）操作；

（3）起重機操作；

（4）叉車(chē)駕駛。

1、 是否經(jīng)過(guò)了公司級安全教育；（一級）

2、 是否經(jīng)過(guò)了分廠(chǎng)級安全教育；（二級）

3、 是否經(jīng)過(guò)了工段級安全教育；（三級）

4、 是否經(jīng)過(guò)了班組級安全教育；（四級）

5、 脫崗6個(gè)月以上是否經(jīng)過(guò)了安全教育；（二級、三級、四級）

6、 新工藝、新產(chǎn)品、新設備（含引進(jìn)設備）、新技術(shù)投產(chǎn)前要根據新的安全技術(shù)操作規程，是否對有關(guān)人員進(jìn)行二、三、四級專(zhuān)門(mén)安全教育；

7、對設備大修、停產(chǎn)檢修或生產(chǎn)場(chǎng)所的建設施工項目，在施工前要對參加施工人員是否進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底；

8、從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全知識與安全操作技能培訓，并經(jīng)過(guò)考核，取得特種作業(yè)資格證，操作證是否及時(shí)復審；

9、日常安全教育、抽考（“三規一制”）、班前會(huì )、班組活動(dòng)，以及其他公司安排的學(xué)習活動(dòng)；

10、是否存在未經(jīng)考核或考核不合格上崗的情況；

11、是否對外來(lái)人員進(jìn)行有針對性的安全教育。

1、是否建立安全生產(chǎn)責任制，以及建立安全考核制度；

2、是否按公司要求簽訂責任狀，層層簽訂逐級到人；

3、是否制定安全環(huán)保操作規程以及工藝操作規程和設備維護規程；

4、原料、工藝、設備等變更是否相應修訂安全環(huán)保操作規程以及工藝操作規程和設備維護規程；

5、是否簽訂反習慣性違章承諾書(shū)；

6、是否實(shí)施安全互聯(lián)互保；

7、是否建立安全應急救援預案，并定期演練；

8、發(fā)生事故是否嚴格遵循事故的“四不放過(guò)”處理原則。

1、公司是否布置組織進(jìn)行安全檢查以及整改與考核；

2、分廠(chǎng)是否按要求組織進(jìn)行安全檢查以及整改與考核；

3、工段是否按要求進(jìn)行安全檢查以及整改與考核；

4、班組是否進(jìn)行安全檢查以及整改與考核；

5、各專(zhuān)業(yè)部門(mén)是否按職責分工進(jìn)行各類(lèi)專(zhuān)項檢查以及整改與考核；

6、重大危險源、關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全檢查以及整改與考核；

7、每年一次的危險源辨識是否全面，當公司活動(dòng)、產(chǎn)品、服務(wù)發(fā)生較大變化；法律、法規及其他要求發(fā)生較大變更；相關(guān)方有合理抱怨；危險源辨識有遺漏；公司應用新工藝、新技術(shù)、新材料出現新的危險源；新建項目和系統時(shí)，是否進(jìn)行危險源辨識，并制定控制措施；

8、各類(lèi)未立即整改的事故隱患是否采取可靠的臨時(shí)防范措施；是否定責任人、定措施、定進(jìn)度進(jìn)行整改；

9、單位領(lǐng)導及管理人員在各級各類(lèi)會(huì )議上是否強調安全生產(chǎn)各項事宜，是否在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的同時(shí)進(jìn)行計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，是否按時(shí)帶隊進(jìn)行安全檢查、參加班組活動(dòng)、檢查班組記錄。

（一）危險性作業(yè)活動(dòng)前，是否根據生產(chǎn)操作、工程建設、檢維修、維護保養等作業(yè)的特點(diǎn)，全面開(kāi)展作業(yè)前風(fēng)險分析，并根據風(fēng)險分析的結果采取相應的預防和控制措施，消除或降低作業(yè)風(fēng)險。

（二）是否進(jìn)行安全交底；安全交底是否有針對性，是否交到每一個(gè)施工人員。

（三）危險作業(yè)是否辦理了各類(lèi)票證。

1、動(dòng)火作業(yè)（六不動(dòng)火）

（1）動(dòng)火證未批準不準動(dòng)火；

（2）不與生產(chǎn)系統可靠隔絕不準動(dòng)火；

（3）不清洗、置換不合格不準動(dòng)火；

（4）不清除周?chē)兹嘉锊粶蕜?dòng)火；

（5）不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火；

（6）沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。

2、進(jìn)入受限空間作業(yè)，“十不準作業(yè)”

（1）未辦理受限空間作業(yè)審批手續不準作業(yè)；

（2）為制定合格的監護人不準作業(yè)；

（3）為對受限空間內危險、有害物資進(jìn)行分析不準作業(yè)；

（4）受限空間為經(jīng)過(guò)置換、蒸煮、吹掃的不準作業(yè)；

（5）受限空間內通風(fēng)不暢不準作業(yè)；

（6）未佩戴相應的安全防護用品不準作業(yè)；

（7）受限空間進(jìn)出口通道周?chē)系K物沒(méi)有清除不作業(yè)；

（8）不掛警示標牌不準作業(yè)；

（9）與受限空間有聯(lián)系的閥門(mén)、管線(xiàn)沒(méi)有隔離措施不準作業(yè)；

（10）工作內容或工作環(huán)境發(fā)生改變且沒(méi)有重新進(jìn)行危險分析的不準作業(yè)。

3、高處作業(yè)，“十不登高”

（1）嚴格遵守“十個(gè)不登高”規定；

（2）體弱有病不登高；

（3）暴雨、大霧和六級以上大風(fēng)不登高；

（4）腳手架、跳板不牢不登高；

（5）高壓線(xiàn)旁無(wú)遮欄不登高；

（6）石棉瓦上無(wú)墊板不登高；

（7）自然光線(xiàn)不足、視線(xiàn)不清、照明不足不登高；

（8）梯子掌腳打滑不登高；

（9）攜帶笨重物件不登高；

（10）沒(méi)有安全帶、安全帽不登高；

（11）飲酒后不登高。

4、動(dòng)土作業(yè)；

5、大型吊裝作業(yè)， “十不吊”

（1） 信號指揮不明不準吊；

（2）斜牽斜掛不準吊；

（3）吊物重量不明或超負荷不準吊；

（4）散物捆扎不牢或物料裝放過(guò)滿(mǎn)不準吊；

（5）吊物上有人不準吊；

（6）埋在地下物不準吊；

（7）安全裝置失靈或帶病不準吊；

（8）現場(chǎng)光線(xiàn)陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準吊；

（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護措施不準吊；

（10）六級以上強風(fēng)不準吊。

6、爆破作業(yè)；

7、斷路作業(yè)；

8、抽堵盲板作業(yè)；

9、臨時(shí)用電。

（四）票證各級簽字人員是否為本人簽字，是否漏簽；簽字人員是否到現場(chǎng)對措施進(jìn)行落實(shí)，現場(chǎng)是否有專(zhuān)人監護。

（五）危險作業(yè)實(shí)施內容是否與票證內容一致，措施是否可靠，是否有效施行。

1、特種設備極其附屬裝置是否進(jìn)行年檢并在有效期內，是否經(jīng)常維護檢查；

2、設備是否嚴重失修或超限運行；

3、設備連鎖裝置、保險裝置、泄壓裝置、漏電保護裝置、護罩護欄、坑洞溝蓋板、檢測報警裝置是否完好、定期校驗，維護是否到位；

4、應急裝備維護是否完好有效，是否明確維護責任人；

5、消防設施及器材是否齊全、完好、維護到位；

6、安全標志標識是否完好、齊全；

7、生產(chǎn)現場(chǎng)照明是否充足、安全通道是否暢通。

1、是否采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料；

2、新開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)工藝，是否在小試、中試、工業(yè)化試驗的基礎上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn)；國內首次采用的生產(chǎn)工藝，是否通過(guò)有關(guān)部門(mén)組織專(zhuān)家組進(jìn)行安全論證；

3、操作人員是否掌握工藝安全信息；

4、采用新工藝是否進(jìn)行如下危害分析：

（1）工藝系統的危害；

（2）對以往發(fā)生的可能導致嚴重后果的事件的審查；

（3）控制危害的工程措施和管理措施，以及失效時(shí)的后果；

（4）現場(chǎng)設施是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求；

（5）失控后可能對人員安全和健康造成影響的范圍。

1、生產(chǎn)、檢修組織安排不合理；項目實(shí)施、試生產(chǎn)、停產(chǎn)檢修或搶修無(wú)施工方案或方案中有無(wú)安全內容；

2、生產(chǎn)、檢修是否按方案組織安排進(jìn)行；是否對安全生產(chǎn)和檢修進(jìn)行布置和安排；是否在檢維修前進(jìn)行危險、有害因素識別；

3、施工單位是否具備施工資質(zhì)，是否簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。對施工單位的安全作業(yè)規程、施工方案和應急預案進(jìn)行審查，對施工單位的作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監督；

4、組織檢修、搶修前是否認真組織進(jìn)行安全交底，安全交底是否交到具體施工人員，對檢維修人員進(jìn)行安全培訓教育、對安全控制措施進(jìn)行確認、配備適當的勞動(dòng)防護用品、辦理各種作業(yè)許可證；檢維修過(guò)程中對檢維修現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查；

5、檢修、搶修所在崗位人員是否知曉檢修、搶修情況，是否進(jìn)行交接班，并有詳細交接班記錄；

6、是否有違章指揮、冒險作業(yè)、違章操作或無(wú)章操作、違反勞動(dòng)紀律；

7、檢修搶修設備或與之相關(guān)的設備是否掛牌斷電（配電室斷電）、是否關(guān)閥門(mén)或關(guān)閥門(mén)上盲板；

8、安全裝置是否同時(shí)檢修或及時(shí)恢復；

9、項目實(shí)施或設備檢修完畢是否進(jìn)行經(jīng)驗收辦理交付生產(chǎn)手續；

10、是否對欲拆除的容器、設備和管道，或對欲報廢的容器、設備和管道內仍存有的危險化學(xué)品，先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)或報廢處置。

1、易燃易爆物品、危險化學(xué)品、放射性物品購買(mǎi)是否符合國家法律法規、標準規范以及公司管理制度的要求；

2、儲存、使用危險物品是否根據其種類(lèi)和特性在車(chē)間作業(yè)場(chǎng)所在車(chē)間、庫房等作業(yè)場(chǎng)所設置相應的監測、通風(fēng)、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備、包括通訊、報警裝置。并按照國家標準和有關(guān)規定進(jìn)行維護、保養，保證符合安全運行要求；

3、生產(chǎn)、儲存和使用劇毒化學(xué)品的單位，應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進(jìn)行一次安全評價(jià)、生產(chǎn)、儲存和使用其他危險化學(xué)品的單位，應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每?jì)赡赀M(jìn)行一次安全評價(jià)；

4、劇毒化學(xué)品儲存和使用單位，應當對劇毒化學(xué)品的產(chǎn)量、流向、儲存量和用途如實(shí)記錄，并采取必要的保安措施，防止劇毒化學(xué)品被盜、丟失或者誤售、誤用；發(fā)現劇毒化學(xué)品被盜、丟失或者誤售、誤用時(shí)，必須立即向當地公安部門(mén)報告；

5、危險物品必須儲存在專(zhuān)用倉庫、專(zhuān)用場(chǎng)地或者專(zhuān)用儲存室（以下統稱(chēng)專(zhuān)用倉庫）內，儲存方式、方法與儲存數量必須符合國家標準，并有專(zhuān)人管理。危險化學(xué)品出入庫，必須進(jìn)行核查登記。劇毒化學(xué)品以及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學(xué)品必須在專(zhuān)用倉庫內單獨存放，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。儲存單位應當將儲存劇毒化學(xué)品以及構成重大危險源的其他危險化學(xué)品的數量、地點(diǎn)以及管理人員的情況，報當地公安部門(mén)和負責危險化學(xué)品安全監督管理綜合工作的部門(mén)備案。危險化學(xué)品專(zhuān)用倉庫，應當符合國家標準對安全、消防的要求，設置明顯標志。危險化學(xué)品和專(zhuān)用倉庫的儲存設備、安全設施應當定期檢測；

6、危險物品的廢棄處置必須符合國家環(huán)保要求。

1、項目是否取得上級機關(guān)立項批復文件；

2、是否完成安全和職業(yè)病防治預評價(jià)、環(huán)境影響評價(jià)；

3、是否按規定委托勘察、設計單位進(jìn)行工程勘察和設計；

4、是否辦理規劃、消防、施工許可等報建手續；

5、是否按規定進(jìn)行工程招標，施工單位相關(guān)資質(zhì)是否符合工程要求；

6、是否簽訂施工合同和安全協(xié)議；

7、是否委托專(zhuān)業(yè)監理公司進(jìn)行工程監理；

8、是否接受質(zhì)量安全監督，辦理工程開(kāi)工報告；

9、特別復雜、危險程度較大的施工項目是否有專(zhuān)項安全施工方案，是否進(jìn)行施工方案審查確認；

10、建設方、施工方、監理方是否配備具備資質(zhì)的工程管理人員；

11、危險作業(yè)是否開(kāi)具相關(guān)作業(yè)票證并落實(shí)安全措施；

12、各類(lèi)施工節點(diǎn)及重點(diǎn)是否有專(zhuān)人現場(chǎng)跟蹤檢查，施工記錄、監理記錄是否完整并符合實(shí)際；

13、施工安全技術(shù)方案是否得到落實(shí)；

14、現場(chǎng)各項安全防護措施是否到位；

15、施工工地是否制作施工告示牌；

16、是否設立隔離帶做到施工區和生產(chǎn)區隔離；

17、是否搭建合格腳手架、掛安全防護網(wǎng)；

18、是否要求無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工地，相關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)是否佩帶安全帽；

19、施工安全員是否經(jīng)常對工人進(jìn)行安全教育；

20、現場(chǎng)管理人員發(fā)現有危險行為是否及時(shí)制止；

21、項目建設完成是否組織進(jìn)行竣工驗收；

22、是否進(jìn)行安全驗收評價(jià)、職業(yè)病控制效果評價(jià)。

1、勞動(dòng)保護用品是否發(fā)放到位、員工是否穿戴齊全或正確穿戴；

2、正壓式空氣呼吸器、緊急噴淋裝置等是否維護到位，員工是否能正確使用；

3、對有毒有害崗位塵毒超標是否及時(shí)整改到位；

4、有毒有害氣體濃度檢測裝置是否及時(shí)維護和正常使用；

5、有毒有害崗位各類(lèi)通風(fēng)防塵設備設施是否齊全、完好，維護到位，是否正常運行；

6、有毒有害崗位是否進(jìn)行崗前、崗中、離崗的職業(yè)性健康檢查；

7、是否按時(shí)按要求組織和參加排毒療養。