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電纜溝鋪砂蓋板
商品類(lèi)別:溝蓋板
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上架時(shí)間:2024-02-17 14:44:08
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產(chǎn)品描述
電纜敷設
1 范圍
本工藝標準適用于10kV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設。
2 施工準備
2.1 設備及材料要求:
2.1.1 所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求,并有產(chǎn)品合格證。
2.1.2 每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長(cháng)度及出廠(chǎng)日期。電纜軸應完好無(wú)損。
2.1.3 電纜外觀(guān)完好無(wú)損,鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機械損傷,光明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好,無(wú)漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無(wú)老化及裂紋。
2.1.4 各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕,管內無(wú)毛刺。所有緊固螺栓,均應采用鍍鋅件。
2.1.5 其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。
2.2 主要機具:
2.2.1 電動(dòng)機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。
2.2.2 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。
2.2.3 無(wú)線(xiàn)電對講機(或簡(jiǎn)易電話(huà))、手持擴音喇叭(有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡(luò ))。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 土建工程應具備下列條件:
2.3.1.1 預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固,強度合格。
2.3.1.2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束,電纜溝排水暢通,無(wú)積水。
2.3.1.3 電纜沿線(xiàn)模板等設施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備。
2.3.1.4 放電纜用的腳手架搭設完畢,且符合安全要求,電纜沿線(xiàn)照明照度滿(mǎn)足施工要求。
2.3.1.5 直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢,底砂鋪完,并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。
2.3.2 設備安裝應具備下列條件
2.3.2.1 變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。
2.3.2.2 電纜橋架、電纜托盤(pán)、電纜支架及電線(xiàn)過(guò)管、保護管安裝完畢,并檢驗合格。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
→ | 直埋電纜敷設 | → | 鋪砂蓋磚 | → | 回填土 | → | 埋標樁 | → | |||||||||||||||||
準備工作 | → | ||||||||||||||||||||||||
→ | 水平敷設 | ||||||||||||||||||||||||
→ | 電纜沿支架、橋架敷設 | → | → | 掛標志牌 | |||||||||||||||||||||
→ | 垂直敷設 | ||||||||||||||||||||||||
埋標樁 | → | 管口防水處理 | → | 剝麻刷油 | → | 掛標志牌 | |||||||||||||||||||
3.2 準備工作:
3.2.1 施工前應對電線(xiàn)進(jìn)行詳細檢查;規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀(guān)無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。
3.2.2 電纜敷設前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。
3.2.2.1 1kV以下電纜,用1kV搖表?yè)u測線(xiàn)間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。
3.2.2.2 3~10kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗,試驗標準應符合國家和當地供電部門(mén)規定。必要時(shí)敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。
3.2.2.3 紙絕緣電纜,測試不合格者,應檢查芯線(xiàn)是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線(xiàn)絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著(zhù),如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。
3.2.2.4 電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
3.2.3 放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時(shí),應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。
3.2.4 臨時(shí)聯(lián)絡(luò )指揮系統的設置:
3.2.4.1 線(xiàn)路較短或室外的電纜敷設,可用無(wú)線(xiàn)電對講機聯(lián)絡(luò ),手持擴音喇叭指揮。
3.2.4.2 高層建筑內電纜敷設,可用無(wú)線(xiàn)電對講機做為定向聯(lián)絡(luò ),簡(jiǎn)易電話(huà)作為全線(xiàn)聯(lián)絡(luò ),手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專(zhuān)用設備)。
3.2.5 在橋架或支架上多根電纜敷設時(shí),應根據現場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。
3.2.6 冬季電纜敷設,溫度達不到規范要求時(shí),應將電纜提前加溫。
3.2.7 電纜的搬運及支架架設:
3.2.7.1 電纜短距離搬運,一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松弛。
3.2.7.2 電纜支架的架設地點(diǎn)應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設時(shí),應注意電纜軸的轉動(dòng)方向,電纜引出端應在電纜軸的上方(圖2-1)。
3.3 直埋電纜敷設:
3.3.1 清除溝內雜物,鋪完底沙或細土。
3.3.2 電纜敷設
圖2-1
3.3.2.1 電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬(旱船法)(見(jiàn)圖2-2)和(圖2-3)。電纜敷設時(shí),應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。
圖2-2 人力牽引示意圖
圖2-3機械牽引(托撬)示意圖
3.3.2.2 電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過(guò)管處、垂直位差處均應留有適當的余度。
3.3.3 鋪砂蓋磚:
3.3.3.1 電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。
3.3.3.2 隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應超過(guò)電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時(shí),蓋板應指向受電方向。
3.3.4 回填土。回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。
3.3.5 埋標樁:電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線(xiàn)段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。
3.3.6 直埋電線(xiàn)進(jìn)出建筑物,室內過(guò)管口低于室外地面者,對其過(guò)管按設計或標準圖冊做防水處理(圖2-4)。
圖2-4
3.3.7 有麻皮保護層的電纜,進(jìn)入室內部分,應將麻皮剝掉,并涂防腐漆。
3.4 電纜沿支架、橋架敷設:
3.4.1 水平敷設
3.4.1.1 敷設方法可用人力或機械牽引。
3.4.1.2 電纜沿橋架或托盤(pán)敷設時(shí),應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。
3.4.1.3 不同等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在上層。
3.4.1.4 同等級電壓的電纜沿支架敷設時(shí),水平凈距不得小于35。mm
3.4.2 垂直敷設。
3.4.2.1 垂直敷設,有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車(chē)前,將電纜吊至樓層頂部。敷設時(shí),同截面電纜應先敷設低層,后敷設高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。
3.4.2.2 自下而上敷設時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。
3.4.2.3 沿支架敷設時(shí),支架距離不得大于1.5米,沿橋梁或托盤(pán)敷設時(shí),每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時(shí),應放一根立即卡固一根。
3.4.2.4 電纜穿過(guò)樓板時(shí),應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。
3.5 掛標志牌:
3.5.1 標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。
3.5.2 標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。
3.5.3 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。
3.5.4 沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線(xiàn)段應適當增設標志牌。
4 質(zhì)量標準
4.1 保證項目:
4.1.1 電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。
檢驗方法:檢查試驗記錄。
4.1.2 電纜敷設必須符合以下規定:電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損,直埋敷設時(shí),嚴禁在管道上面或下面平行敷設。
檢驗方法:觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
4.2 基本項目:
4.2.1 坐標和標高正確,排列整齊,標志柱和標志牌設置準確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。
4.2.2 在支架上敷設時(shí),固定可靠,同一側支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電纜下面,1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面;直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應符合施工規范規定。
4.2.3 電纜轉彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全,直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。
檢驗方法:觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。
4.3 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-l的規定。
電纜最小彎曲半徑及檢驗方法 表2-1
項次 | 項 目 | 彎曲半徑 | 檢驗方法 | |||||
電纜 | 單 芯 多 芯 | ≥20d ≥15d | 尺量檢查 | |||||
最小 | 橡皮或聚氯乙烯護套 | ≥10d | ||||||
1 | 允許 | 橡皮絕緣電力電纜 | 裸鉛護套 | ≥15d | ||||
彎曲 | 鉛護套鋼帶鎧裝 | ≥20d | 尺量檢查 | |||||
半徑 | 塑料絕緣電力電纜 | ≥10d | ||||||
控制電纜 | ≥10d |
注:d為電纜外徑。
5 成品保護
5.1 直埋電纜施工不宜過(guò)早,一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行,防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設完,其它地下工程施工時(shí),應加強巡視。
5.2 直埋電纜敷設完后,應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí),防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖,標明電纜的實(shí)際走向方位坐標及敷設深度。
5.3 室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。
5.4 室內沿橋架或托盤(pán)敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)損傷電纜。
5.5 電纜兩端頭處的門(mén)窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。
6 應注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應防止不清除溝內雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。
6.2 電纜進(jìn)入室內電纜溝時(shí),防止套管防水處理不好,溝內進(jìn)水。應嚴格按規范和工藝要求施工。
6.3 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓,提高操作水平。
6.4 沿支架或橋架敷設電纜時(shí),應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設時(shí),應敷設一根整理一根,卡固一根。
6.5 有麻皮保護層的電纜進(jìn)入室內,防止不作剝麻刷油防腐處理。
6.6 沿橋架或托盤(pán)敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤(pán)施工時(shí),施工人員應考慮滿(mǎn)足該橋架或托盤(pán)上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。
6.7 防止電線(xiàn)標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應由專(zhuān)人復查。
7 質(zhì)量記錄
7.1 質(zhì)量保證資料;
7.1.1 電纜產(chǎn)品合格證。
7.1.2 電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。
7.1.3 隱蔽工程驗收記錄。
7.1.4 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。
7.2 施工記錄:
7.2.1 自互檢記錄
7.2.2 電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。
7.2.3 分項工程驗收記錄。
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