#頭條創(chuàng )作挑戰賽#

為了確保小型混凝土蓋板模具預制構件的外觀(guān)和質(zhì)量，結合工程實(shí)例，介紹溝蓋板塑料模具預制小型混凝土構件的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)。 提出了混凝土施工中對混凝土澆筑、混凝土養護、構件脫模、防脹模等環(huán)節應注意的具體事項，為控制小型混凝土預制溝蓋板塑料模具構件的施工質(zhì)量提供參考。

溝蓋板塑料模具

小型混凝土溝蓋板塑料模具預制件廣泛用于公路路沿石、邊溝等部位，雖然其外型尺寸不大，但隨著(zhù)公路建設的飛速發(fā)展，其需求量卻越來(lái)越大。為確保小型混凝土預制構件的外觀(guān)和質(zhì)量，進(jìn)一步提高標準化、精細化施工技術(shù)水平，岑玉線(xiàn)北流甘村至新圩段公路改擴建工程項目部在邊溝臺帽蓋板預制塊和路緣石預制構件中使用溝蓋板塑料模具。對于前期施工準備而言，預制工作量大，通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟比較，確定采用塑料模具進(jìn)行預制塊預制施工。

溝蓋板塑料模具

實(shí)現了批量生產(chǎn)，不僅施工速度明顯提高，而且大大節約了施工成本，形成了一種快速、經(jīng)濟、便捷的施工方法，在確保工期的同時(shí)，取得了良好的社會(huì )和經(jīng)濟效益。本研究結合岑玉線(xiàn)北流甘村至新圩段公路改擴建工程為例，分析一次性沖壓成型塑料模具預制小型混凝土構件的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)，可以較好地解決小型預制件的內在和外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題。

溝蓋板塑料模具

1 施工準備

1.1 塑料模具

溝蓋板塑料模具采用一種聚丙乙烯、APS 工業(yè)塑料及部分添加劑經(jīng)過(guò)一定的加工工藝而形成的一種復合材料制成。溝蓋板塑料模具壁厚4.5mm，棱角處均作了圓角處理，質(zhì)量輕、便于施工，具有一定的彈性和柔性，不易變形。溝蓋板塑料模具根據預制件的尺寸，先開(kāi)發(fā)出母模，由母模一次性沖壓而成，生產(chǎn)出來(lái)的模具規格統一、差異性極小，無(wú)接縫、整體性好等優(yōu)點(diǎn)，而且可以批量生產(chǎn)。

溝蓋板塑料模具

1.2 溝蓋板塑料模具的施工場(chǎng)地

（1）養生場(chǎng)地：養護場(chǎng)地要求開(kāi)闊平整，全部硬化，能放置足夠數量的模具，對平整度要求較高，不能有坑洼、凸起、傾斜、翹曲等部分，因為模具具有一定的柔性，如果養生場(chǎng)地有不平整的地方，就容易引起溝蓋板塑料模具的變形，從而導致預制件的坑洼、凸起、傾 斜、翹曲。 （2）成品溝蓋板塑料模具堆放場(chǎng)地：溝蓋板塑料模具預制件脫模后，需集中堆放、繼續養生。堆放場(chǎng)地要求采用一層細砂進(jìn)行找平，以免損傷蓋板，而且要有足夠的堆放能力，確保能存放 28d 生產(chǎn)量，蓋板養生強度大道100%后，方可允許出廠(chǎng)使用。

溝蓋板塑料模具

1.3 材料、機具選用

（1）混凝土：C30 商品混凝土。 （2）鋼筋：因為蓋板只有 8cm 厚，根據技術(shù)規范及施工要求，粒徑選擇為 5~20mm。粒徑太不便于搗固，而且對表面光潔度也會(huì )產(chǎn)生影響。 （3）脫模劑：清質(zhì)液壓油，使用時(shí)氣泵噴脫模劑，有助于預制之后的脫模。 （4）溝蓋板塑料模具加固裝置：采用槽鋼與圓鋼加固，防止模具由于混泥土擠壓變形，影響成品美觀(guān)且方便脫模。 （5）振動(dòng)臺：根據蓋板的大小制作振動(dòng)臺，振動(dòng)臺宜同時(shí)放置2 個(gè)溝蓋板塑料模具，并稍有寬余；振動(dòng)器選用 2kW 高頻振動(dòng)器，確保砂漿及混凝土能排出氣泡、振搗壓實(shí)。 （6）蓋板運送推車(chē)：采用兩輪平板推車(chē)，用于運送澆筑好的溝蓋板塑料模具及蓋板運輸。運送時(shí)可分層疊放，提高運輸效率。

溝蓋板塑料模具

2 溝蓋板塑料模具預制構件施工工藝

2.1 模具加固處理

溝蓋板塑料模具有一定的彈性和柔性，預制較大構件的模具存在變形的風(fēng)險。模具加固采用槽鋼與圓鋼加固，正面采用兩根槽鋼固定，另外三面采用圓鋼連接的方法，防止模具由于混泥土擠壓變形，從而影響成品溝蓋板塑料模具美觀(guān)，塑料模具加固如圖 1~2 所示。

2.2 溝蓋板塑料模具清洗

溝蓋板塑料模具使用前應提前 1h 徹底清洗干凈，對使用過(guò)的模具用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土，并用抹布擦除模具內的顆粒。對于刮痕明顯且影響構件外觀(guān)的模具應作報廢處理，不能再行使用。并均勻噴涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑，脫模劑采用清質(zhì)液壓油。

溝蓋板塑料模具

2.3 砂漿振搗

將溝蓋板塑料模具放置在振動(dòng)臺上，然后向模具內放入 C30 混凝土裝料，分兩次完成，裝至一半時(shí)用振動(dòng)臺將模具內的混凝土振平一次，停振后再將溝蓋板塑料模具內裝滿(mǎn)，裝料的高度以模具頂沿下 3~5mm為宜，再開(kāi)動(dòng)振動(dòng)臺，混凝土分兩次振實(shí)，先振動(dòng) 20~30s 將混凝土內的氣泡排除干凈使混凝土內骨架混合均勻，約 40~60s 后再振動(dòng) 10~20s 消除水泥水化反應產(chǎn)生的氣泡及縫隙，使之完全密實(shí)。混凝土完成第一次振實(shí)后應及時(shí)將裝料過(guò)多或過(guò)少的部分鏟除或添滿(mǎn)，確保構件尺寸一致。同時(shí)應將沒(méi)有沒(méi)入水泥漿內影響制品外觀(guān)的碎石剔除。

平板振動(dòng)臺經(jīng)過(guò)多次自行設計，組裝、試機才完成，振動(dòng)臺設計高度為 80cm 時(shí)，現場(chǎng)操作比較合適，主要上下搬運模具及人工裝料方便省力省時(shí)等特點(diǎn)。根據模具大小設置振動(dòng)臺尺寸：100cm×150cm，可以一次存放 2 個(gè)模具，振動(dòng)臺采用 8mm 厚的鋼板，用角鋼∠3cm×3cm 焊接邊，防止振動(dòng)時(shí)溝蓋板塑料模具溜掉，但留出一邊不焊，搬運及清除臺面混凝土時(shí)方便。平板振動(dòng)器緊貼在振動(dòng)臺鋼板下面安放，鋼板下采用四根 準20mm×5 圈螺旋彈簧套在四個(gè)支腿上，起著(zhù)減震作用，防止震動(dòng)過(guò)激造成混凝土石子沉底，上層浮漿過(guò)厚等現象。

2.4 壓光及養生

①濕制品放置約 1h 后進(jìn)行表面壓光，壓光應輕搓輕壓，避免損傷混凝土內部的結構和密實(shí)狀態(tài)。②壓光時(shí)應將模具頂沿的浮漿清理干凈，避免脫模過(guò)程中因浮漿脫落崩裂構件主體。③壓光之后盡快對濕制品進(jìn)行養生，養生灑水以水霧為最佳（自動(dòng)噴淋裝置），可以同時(shí)達到養生、加快混凝土水化的作用，還能避免混凝土表面因養生灑水損壞。④混凝土澆筑完畢后應在 12h 內灑水養生，具體時(shí)間和頻率應根據當時(shí)的氣象條件確定，空氣干燥氣溫高時(shí)多灑，反之則少灑，以保持制品連續濕潤為準，養生最少保持 7d 或監理工程師指示天數。⑤養生期間，在混凝土強度達到 1.2N/mm2 以前，不得使其承受荷載，拆模以前模板均應連續保持濕潤。⑥濕制品應擺放時(shí)在噴淋裝置噴霧范圍內，保證噴灑水養生不留死角。

2.5 溝蓋板塑料模具脫模

①脫模采用特制的脫模架嵌套在制品的模具外側，通過(guò)人工輕輕振動(dòng)使制品脫離模具。②脫模時(shí)應注意輕拿輕放，避免損壞制品的邊、角，影響制品的外觀(guān)。③制品脫模時(shí)和脫模后都不得拖行或者強行振動(dòng)。④制品脫模后制品蒸發(fā)面加大，應時(shí)刻注意加強養護，增加養護次數和養護用水量。⑤炎熱高溫天氣時(shí)，避免高溫直射，對構件采用塑料薄膜和養生布進(jìn)行覆蓋，避免構件高溫因養護不到位而造成的混凝土表面干燥收縮引起干縮裂紋。

2.6 質(zhì)量檢驗

嚴格按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》進(jìn)行控制和檢驗。施工單位自檢人員應按規定的頻率檢查。混凝土小型構件實(shí)測項目見(jiàn)表 1。

2.7 小型構件安裝施工

小型溝蓋板塑料模具構件強度達到設計強度 100%后進(jìn)行預制構件安裝工作，構件安裝采用人工安裝。、

3 結語(yǔ)

小型預制溝蓋板塑料模具構件在施工中外觀(guān)和內在的質(zhì)量控制，一直以來(lái)都是施工的難題，本文著(zhù)重研究了小型構件預制各個(gè)施工工藝技術(shù)的施工方法，歸類(lèi)出各個(gè)環(huán)節在施工時(shí)應該重點(diǎn)注意的事項，以期把它們運用到實(shí)際中時(shí)能對提高施工技術(shù)帶來(lái)幫助。