機電設備安裝規范

目 錄

1、施工計劃書(shū)與工程進(jìn)度 1

1.1、設備安裝具備條件: 1

1.2、施工準備工作 1

1.2.1、技術(shù)準備 1

1.2.2、施工機具與材料的準備 2

1.2.3、勞動(dòng)組織準備 2

1.2.4、建立健全各項管理制度 2

1.2.4、現場(chǎng)臨時(shí)設施 3

2、主要施工工藝、技術(shù)措施 3

2.1、電氣安裝 3

2.2、設備安裝 4

2.3、設備基礎型鋼的制作與安裝： 5

2.4、接地網(wǎng)的制作安裝： 6

2.5、電力變壓器安裝： 7

2.6、高、低壓配電柜的安裝： 8

2.7、母線(xiàn)槽的安裝： 9

2.8、電力電纜敷設： 10

3、施工進(jìn)度安排 11

4、現場(chǎng)的材料供應和管理措施 11

5、降低成本技術(shù)措施 11

6、施工品質(zhì)管理計劃 12

6.1、質(zhì)量保證措施 12

6.2、 質(zhì)量責任制 13

6.3、質(zhì)量控制措施 13

6.4、成品及設備部件的保護措施 14

7、工地安全、文明施工管理計劃 15

7.1、 安全技術(shù)措施 15

7.2、 消防保衛措施 16

7.2.1、保衛工作 16

7.2.2、 消防方面 16

7.3、 現場(chǎng)文明施工管理措施 17

8、系統驗收項目及驗收辦法 17

8.1、 系統驗收辦法 17

8.1.1、內部驗收 17

8.1.2、 監理驗收 18

8.1.3、 質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門(mén)驗收 18

8.2、電氣安裝工程 19

8.3、 應執行的規程、規范、質(zhì)量評定標準及竣工驗收資料 19

9、系統操作及維修保養培訓計劃 21

10、 保修辦法 22

10.1、保修辦法 22

10.2、保修辦法的實(shí)施 22

建筑工程機電安裝項目施工場(chǎng)地一般相對狹窄，安裝環(huán)境較差，安裝要求較高，與其它專(zhuān)業(yè)時(shí)有交叉作業(yè)，因此，機電安裝綜合進(jìn)度計劃要進(jìn)行周密細致的安排，以保證項目順利進(jìn)行。

a）、基建部分： 屋頂、樓板施工完畢；墻面、屋頂噴漿完畢； 室內地面基層施工完畢，場(chǎng)地清理干凈； 混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質(zhì)量符合要求； 預埋件牢固，預埋件及預留孔符合設計；門(mén)窗安裝完畢，門(mén)已配鎖；具有足夠的施工場(chǎng)地，道路通暢。

b）、 施工用圖紙、技術(shù)資料應齊全。

c）、臨時(shí)設施：

① ．生活臨時(shí)設施：因施工場(chǎng)地不能作為生活用地，所有作業(yè)人員均外住。

② ．生產(chǎn)臨時(shí)設施：需搭建臨時(shí)倉庫及工具房（面積約45 平方米）。

③ ．施工電源：由現場(chǎng)的臨時(shí)施工用電變壓器供電，進(jìn)場(chǎng)后根據實(shí)際情況再進(jìn)行布置。

施工人員首先應認真熟悉、審查施工圖紙，了解設計意圖，認真閱讀《機電設備安裝規范》以及其他有關(guān)技術(shù)規定，

審查設計圖紙是否完整，內容是否齊全，尺寸、標高、說(shuō)明等方面是否一致。

審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項工程或新結構、新材料、新工藝，檢查現有施工技術(shù)水平和管理水平(能否滿(mǎn)足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術(shù)措施加以保證。

及時(shí)準確地做出施工圖預算及施工預算，預算人員做出兩算對比。

施工項目經(jīng)理應及時(shí)組織對相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

進(jìn)口設備要組織技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)研究，充分了解其安裝方法技術(shù)性能及特殊要求。

對重點(diǎn)項目、關(guān)鍵部位需編制施工方案并報總包單位及監理審批。

施工隊伍應根據工程總體進(jìn)度計劃及采用的施工方案安排施工進(jìn)度，確定施工機械的類(lèi)型、數量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定施工機具的供應辦法和進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)和方式，編制建筑安裝機具的需要量計劃。

工程項目管理人員應盡快熟悉圖紙，列出設備部件明細，填寫(xiě)采購申請表，報采購部門(mén)：同時(shí)，施工單位應在預算部門(mén)編制完成的施工圖預算和施工預算的基礎上進(jìn)行材料分析，按照工程進(jìn)度計劃要求，按材料名稱(chēng)、規格、使用時(shí)間、材料儲備定額和消定額進(jìn)行匯總，編制材料二需用量計劃，報采購物流中心。

采購物流中心應根據各種物資的需要量計劃，安排運輸和儲備，使其滿(mǎn)足連續施工的要求。在設備及材料采購時(shí)須先報驗，經(jīng)監理批準后使用。

為了加強機電安裝項目管理，公司將成立項目經(jīng)理部，實(shí)施項目管理的方法對該工程各分部工程安進(jìn)行統一管理。選派有扎實(shí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，工作經(jīng)驗豐富的人員為該工程項目經(jīng)理，項目經(jīng)理部的其管理人員也本著(zhù)合理精干的原則進(jìn)行配置。

在工程進(jìn)行當中項目經(jīng)理部要組織好各專(zhuān)業(yè)隊伍勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)產(chǎn)效率，施工高峰期各專(zhuān)業(yè)公司應設置專(zhuān)職的安全檢查人員、質(zhì)量人、成品設備保衛人員及消防人員等，組織好現場(chǎng)的各項管理工作。

為了使各項施工項目順利進(jìn)行，做到各項工作有章可循，工程項目理部要建立健全工地的各項管理制度，主要包括以下內容：工程質(zhì)量查與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；部件、材料的檢查驗收制度；

技術(shù)責任制度；施工圖紙會(huì )審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫制度；在安全操作制度；機具使用保養制度。

工程項目部要解決好現場(chǎng)人員辦公及用餐。

施工用電：施工用電要解決好施工照明及機具用電。

按照各種材料、購配件和制品的需要量計劃組織進(jìn)場(chǎng)，根據規定地點(diǎn)和指定方式進(jìn)行儲存和存放。

橋架線(xiàn)橋安裝：機電工程的橋架與線(xiàn)槽設計為阻燃式，要求安裝中一定要注意對接部位的嚴密，不能留有縫隙，尤其是轉角，彎道等部要特別注意。強、弱電交叉的橋架、線(xiàn)槽敷設時(shí)，弱電在上方通過(guò)，其間距最小要保證300mm。

配電盤(pán)(箱)成套柜的安裝：柜(箱)與基礎型鋼連接緊密，同定牢固，接地可靠，接縫平整，盤(pán)面標志牌、標志框齊全，正確并清晰。

封閉母線(xiàn)安裝：封閉母線(xiàn)外殼連接，地線(xiàn)跨接板連接應牢固防止松動(dòng)，嚴禁焊接，封閉線(xiàn)外殼兩端應與保護地線(xiàn)連接。母線(xiàn)安裝完畢，應整理、清掃干凈，用l000伏搖表進(jìn)行檢測，相對相，相對地的絕緣電阻值并做好記錄。

電線(xiàn)、電纜敷設：電纜沿支架、橋架敷設應單層敷設，排列整齊，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

燈具、電具安裝：燈具安裝可采用預埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍脹塞固定，具體方式應根據燈具的型式及重量選用，首先必須保證燈具固定可靠。

接地防雷及電動(dòng)機的安裝：接地(線(xiàn))的連接應采用焊接，扁鋼焊接長(cháng)度為其寬度的2倍，三面施焊，圓鋼焊接長(cháng)度為其直經(jīng)的6倍雙面施焊(當直經(jīng)不同時(shí)以直經(jīng)大的為準)。建筑物的防雷設計按標準具體要求施工。引入電動(dòng)機接線(xiàn)盒內的不同相的導線(xiàn)間及相對地裸露部分最小距離按有關(guān)要求安裝，凈距不符合要求時(shí)要采取安全技術(shù)措施。

安裝前，認真熟悉施工圖紙、設備說(shuō)明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱單、裝箱手冊等)，針對使用情況對裝箱單進(jìn)行復核，確認所需部件己全部供齊后，匯同有關(guān)單位人員共同對設備進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)件，辦理移交手續。開(kāi)箱時(shí)，對照裝箱單以全部設備、零部件、附屬材料及專(zhuān)用工具進(jìn)行復核，清點(diǎn)，確認設備、零部件、規格、型號、數量與裝箱文件和施工圖紙相符，檢查設備在運輸過(guò)程中是否受到損傷，及時(shí)發(fā)現供貨時(shí)可能發(fā)生的錯誤和損壞，各方有關(guān)負責人在開(kāi)箱報告上簽字、存檔。檢查過(guò)程中，對需在現場(chǎng)組對的散件，應嚴格把關(guān)，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。

在土建施工完畢，現場(chǎng)清理干凈后，按土建施工圖和設備安裝圖對己完成的基礎進(jìn)行復核、檢查。檢查前，將圖與設備安裝圖進(jìn)行對照，復核主要設備和關(guān)鍵尺寸是否相符，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，確認無(wú)誤后按土建預留標記對基礎標高和中心線(xiàn)進(jìn)行確認并劃線(xiàn)，關(guān)鍵設備的中心線(xiàn)必須作永久性標記；在同一地點(diǎn)安裝多臺設備時(shí)，劃線(xiàn)時(shí)一定要綜合考慮到各臺設備間的相互位置以及相連設備間的相互位置。各臺設備的坐標位置要正確。全部劃線(xiàn)工作完畢，復核無(wú)誤后方可進(jìn)行設備安裝。

設備搬運及安裝：針對各設備特點(diǎn)，采用適當的方法將設備運至安裝現場(chǎng)。搬運前，仔細閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解設備運輸的注意事項，特別是制冷設備、熱交換設備、高低壓配電柜等設備在運輸過(guò)程中一定要避免損傷。設備的垂直運輸，應根據現場(chǎng)具體情況，盡量利用土建機械(提升機、塔吊等)以及未及時(shí)封閉的墻孔，及時(shí)將設備運至相應樓層的安裝現場(chǎng)妥善保管，水平運輸采用手動(dòng)插車(chē)或滾杠。吊裝時(shí)，若設備有其它特殊要求(吊點(diǎn)、吊具等)一定要嚴格按供貨廠(chǎng)商要求進(jìn)行。

工藝流程：基礎型鋼埋設 →搬運和檢查接線(xiàn)安裝 →清理安裝 →調試
a）、首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。
b）基礎型鋼埋設：

埋設方法有下列兩種: （施工時(shí)根據實(shí)際情況確定采用何種方式）

①、直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時(shí)直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過(guò)1mm，全長(cháng)不超過(guò)5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時(shí)應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時(shí)處理。

②、預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時(shí)候,根據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時(shí)候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm 左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時(shí)，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實(shí)。

埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。

C）、基礎型鋼的安裝應符合下列要求

基礎型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。

d)、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。

接地網(wǎng)的制作安裝應嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GBJ50169-92）進(jìn)行。室內明敷在墻上的接地線(xiàn)為40X4 的鍍鋅扁鋼，敷設前，先在距地面300mm 處墻上每隔1m 安裝支持件，支持件可用一段40mm 中間穿孔的30X3 角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線(xiàn)上，然后將事先調直的40X4 鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線(xiàn)可能遭受機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線(xiàn)通過(guò)建筑物的伸縮縫時(shí)，如采用焊接固定，應將地線(xiàn)通過(guò)伸縮縫的一段做成弧形。

接地體之間應確保焊牢，接地線(xiàn)之間或接地線(xiàn)與電氣裝置之間在搭焊時(shí)，除應在其接觸兩側進(jìn)行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應有100mm 的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。

變壓器安裝施工時(shí)應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ147-90）的規定進(jìn)行。

工藝流程：設備點(diǎn)件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩裝→附件安裝→交接試驗→送電前檢查→驗收送電運行。

具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專(zhuān)用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時(shí)，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線(xiàn)應采用不小于60×6 的銅母線(xiàn)，接口處應燙錫。變壓器的中性點(diǎn)接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的聯(lián)接點(diǎn)。變壓器安裝完畢后，必須進(jìn)行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門(mén)進(jìn)行，試驗標準應符合規范和供電部門(mén)的要求。

變壓器試運行前應做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門(mén)已裝鎖。確認符合試運行條件時(shí)方可投入運行。

變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續時(shí)間不應少于10min，無(wú)異常情況。變壓器應進(jìn)行3-～5 次全壓沖擊合閘，無(wú)異常情況，保護無(wú)誤動(dòng)作，對相序無(wú)誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h， 無(wú)異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開(kāi)始帶電起，24h 無(wú)異常情況，可視為合格，并辦理移交手續。

高壓柜、低壓柜安裝施工時(shí)應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》、《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗收規范》、《電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及一次回路結線(xiàn)施工及驗收規范》的規定進(jìn)行。

工藝流程：設備開(kāi)箱檢查→設備搬運→柜體穩裝→柜內二次線(xiàn)配線(xiàn)→試驗調整→驗收送電運行。

安裝時(shí)應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線(xiàn)，逐臺找正，找正時(shí)采用0.5mm 鐵片進(jìn)行調整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無(wú)特殊要求時(shí)，低壓柜鉆ф12.2mm 孔，高壓柜鉆ф16.2mm 孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進(jìn)行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線(xiàn)與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線(xiàn)應嚴格按照規范的要求配制，銅母線(xiàn)的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線(xiàn)間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線(xiàn)調直應采用木質(zhì)工具，切斷母線(xiàn)時(shí)，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進(jìn)行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門(mén)的規定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗，做好送電前的準備工作。

工藝流程：母線(xiàn)槽點(diǎn)件檢查→支架制作安裝→母線(xiàn)槽安裝→試運行驗收。

施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行母線(xiàn)槽的安裝。安裝前應對每段母線(xiàn)進(jìn)行絕緣電阻測試，測量所得數據應符合規范的要求，并做好記錄。母線(xiàn)槽的懸掛吊桿的直徑應與母線(xiàn)槽重量相適應，螺母應能調節，母線(xiàn)緊固螺栓應由廠(chǎng)家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設高度距地不得小于2.2m。 母線(xiàn)槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線(xiàn)槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線(xiàn)槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線(xiàn)，母線(xiàn)槽 兩端應可靠接地。母線(xiàn)槽與設備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線(xiàn)槽安裝完畢后，應對母線(xiàn)槽進(jìn)行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應緊密，相序應正確，外殼接地聯(lián)接應緊密、 無(wú)遺漏。安裝完畢后應對母線(xiàn)槽進(jìn)行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時(shí)不送電運行的，還要做好成品的保護措施。

電纜敷設必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》（GB50168-92） 的要求施工。

工藝流程：準備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。

施工方法：電纜溝開(kāi)挖深度、寬度應符合施工規范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進(jìn)行清理，確保順利敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無(wú)機械損傷，電纜盤(pán)是否完好，對3KV 及以上的高壓電纜應進(jìn)行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV 絕緣搖表?yè)u測，絕緣電阻不應小于10 兆 歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規范的要求，直埋電纜應按規定埋設標志樁。電纜線(xiàn)路的長(cháng)度不超制造長(cháng)度時(shí)，應使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接 頭，應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變 化處掛標示牌，注明電纜規格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線(xiàn)的連接，均應采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應進(jìn)行耐 壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時(shí) 各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規格、敷設日期及施工單位。

公司設備安裝具體布署安排詳見(jiàn)進(jìn)度計劃表。

4.1、工程所需要的主要材料、設備按采構程序中的有關(guān)內容執行。

4.2、現場(chǎng)應有與工程量相適應的場(chǎng)地、庫房，以利主料、附料及加工件的堆放、儲備。

4.3、現場(chǎng)的設備、材料、加工件派專(zhuān)人負責按生產(chǎn)進(jìn)度、計劃編制進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。

4.4、庫內、場(chǎng)內的各種材料分規格、型號碼放整齊，符合要求。

4.5、充分發(fā)揮班組料具管理員的作用，加強對班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料下角料及時(shí)收回。

4.6、工程量大材料多的工程，為現場(chǎng)文明施工的需要，應配備適當數量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作。

5.1、施工人員必須充分熟悉工程的特點(diǎn)、施工特點(diǎn)、工藝流程、復核建筑坐標尺寸、設備位置等，充分做好施工準備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

5.2、認真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設計要求的前提下，改變不合理設計，節約原材料。

5.3、合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動(dòng)力，防止窩工現象。

5.4、提高預制件標準化程度，提高預制件準確性，集中加工預制，減少重復運輸及損耗。

5.5、合理安排施工順序，有關(guān)工種搞好協(xié)作關(guān)系，避免不必要的返工消費。嚴格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時(shí)、省力、省材料。

5.6、加強現場(chǎng)材料管理，按計劃分期進(jìn)料，防止積壓，對來(lái)料的驗收工作，從數量、質(zhì)量、規格、型號等把關(guān)，防止不符合標準的材料進(jìn)場(chǎng)造成浪費，施工員對進(jìn)料和材料消耗做到心中有數。合理使用大型機具設備，用完及時(shí)退回，節約臺班費。

5.7、在施工中認真推廣新工藝、新材料、新機具、新技術(shù)，降低成本。

做到文明運輸和施工，卸貨點(diǎn)件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工

6.1.1、建立本工程項目的質(zhì)量保證體系。

認真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的執行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗收時(shí)達到一次交驗合格，質(zhì)量達到優(yōu)良。

6.1.2、加強現場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專(zhuān)業(yè)檢查人員。

要嚴格地按圖施工，特別是對進(jìn)口設備要詳細地閱讀說(shuō)明書(shū)和有關(guān)資料，要掌握設備的有關(guān)規范和技術(shù)要求，各項安裝工程要編寫(xiě)施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)監理批準后，才能進(jìn)行施工。

6.1.3、加強原材料和設備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄，不論是國內還是國外設備和材料，堅持不合格品不施工的原則。

6.1.4、對標準層房間的設備、電氣自控等安裝內容實(shí)行統一作法，要首先做好“樣板間”，經(jīng)監理?yè)焓蘸细窈螅俳y一進(jìn)行安裝施工；對于各類(lèi)機房、走廊吊頂內等各專(zhuān)業(yè)交叉復雜的部位應預先組織圖紙會(huì )審后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆改。

6.1.5、設備管道應嚴格按照順序施工，做到先地下后地上、先設備后配管的原則，由大到小組織施工。

6.1.6、凡是隱敝工程都要經(jīng)監理等有關(guān)部門(mén)驗收，并做好原始記錄。

6.1.7、凡有施工方案的項目，必須按方案進(jìn)行施工。所有工程都必須達到有關(guān)規范要求。

6.1.8、施工單位要求變更設計，應征得監理同意后再向設計單位提出，變更洽商需經(jīng)三方簽認后方能生效。

6.1.9、凡使用新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)的項目，應有產(chǎn)品質(zhì)量標準、鑒定證明書(shū)使用說(shuō)明及工藝要求，經(jīng)機電總包單位及監理同意后方可使用!監理按其質(zhì)量標準進(jìn)行核查。

項目經(jīng)理質(zhì)量責任制

項目技術(shù)負責人質(zhì)量責任制

質(zhì)量檢查員質(zhì)量責任制

材料管理員質(zhì)量責任制

施工計劃員質(zhì)量責任制

施工工長(cháng)質(zhì)量責任制

施工班組長(cháng)質(zhì)量責任制

6.3.1、對機電專(zhuān)業(yè)工種工人素質(zhì)的預控

在施工前將起重工、電梯或設備安裝工、電工、電焊工、現場(chǎng)試驗工等各工科的上崗證報監理備案要求各工種持證上崗，無(wú)證不得上崗。

6.3.2、對施工組織設計和施工方案的質(zhì)量預控

機電工程施工前，必須編制專(zhuān)業(yè)工程施工方案，經(jīng)審查后，填寫(xiě)組織設計和方案申報表，報監理審核批準后方可實(shí)施，無(wú)施工方案不得施工。施工組織設計和施工方案在實(shí)施過(guò)程中不得隨意修改，必須修改的，施工單位應提出修改報告，經(jīng)監理同意后方可修改。

6.3.3、對試驗工作質(zhì)量的控制

(l)分包單位的試驗室或外委的試驗室，必須具有市認可的二級以上試驗室的資質(zhì)。在施工前，將試驗資質(zhì)證明，參與本工程的試驗人員名單的資質(zhì)報監理核查合格后方可進(jìn)行實(shí)驗工作。

(2)現場(chǎng)試驗工作應在試驗室的統一領(lǐng)導下進(jìn)行，現場(chǎng)使用市法定檢測單位檢測，應符合國家計量標準，報監理審核同意后方可使用。

6.3.4、對工序施工質(zhì)量的預控各分包單位必須堅持“三檢制'，即對每一工序實(shí)行自檢、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序。

6.3.5、對分項工程質(zhì)量的控制

分項工程完成后，各分包單位在自檢合格的基礎上，填好分項工程質(zhì)量評定表和工程報檢單，由總包檢查后，監理確認并核實(shí)質(zhì)量等級。

6.3.6、對隱蔽工程質(zhì)量的預控

吊頂、管道井、溝道內的或埋地的，或有保溫的機電工程在隱敲前必須做隱檢，機電工程的預埋件也必須做隱檢，即上述工程完成后，在隱蔽之前，各分包單位在自檢合格的基礎上，填好分項質(zhì)量評定表、工程報驗單、隱檢表等報總包審核。隱檢表的內容有：施工依據(圖號、洽商單號)、所用主要材料及設備的品種、規格和材料設備報驗單號、主要做法、質(zhì)量情況等，由總包報監理復檢確認。未經(jīng)監理確認的隱檢工程不得隱蔽。

6.3.7、對單項試運及系統調試的質(zhì)量預控

(l)分部工程完成后，施工方應按有關(guān)規定進(jìn)行試運，由總包組織，并通知監理參加，未經(jīng)試運合格，分部工程不得報驗。

(2)各分部試運完成后，施工方應編寫(xiě)系統工程調試大綱.由總包技術(shù)負責人審查簽發(fā)，報監理審批，施工方按批準的調試大綱對系統進(jìn)行調試，并應通知監理和業(yè)主參加，經(jīng)調試及聯(lián)動(dòng)試運行達到設計要求后，施工方應編寫(xiě)系統調試及聯(lián)動(dòng)試運行總結報告交業(yè)主、監理備案。

6.4.1、施工人員要認真遵守現場(chǎng)成品保護制度，注意愛(ài)護建筑物內的裝修、成品設備等設施。

6.4.2、設備安裝前由甲、乙雙方有關(guān)人員檢查進(jìn)入現場(chǎng)的重要設備，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄，發(fā)現缺損及丟失情況，及時(shí)反應有關(guān)部門(mén)。在參加人員不齊時(shí)，不得隨意拆箱。

6.4.3、設備開(kāi)箱點(diǎn)件后對于易丟、易損部件應指定專(zhuān)人負責入庫妥善保管。各類(lèi)小型儀表及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝，設備搬運時(shí)明露在外表面應防止碰撞。

6.4.4、冷凍機、發(fā)電機、變壓器、空調機組等大型設備吊裝，應編寫(xiě)吊裝及運輸方案，在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，專(zhuān)業(yè)公司和施工隊指派有關(guān)人員參加。

6.4.5、配合土建預埋的電管及管口要封好，各型設備的管道接口也要封好，以避免掉進(jìn)雜物。

6.4.6、加強成品保護意識，對成品有意破壞的要給予處罰。

6.4.7、對管道、通風(fēng)保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。

6.4.8、各專(zhuān)業(yè)遇有交叉“打架”現象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設計、監理、機電總包單位協(xié)商解決后方可施工。

6.4.9、對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞

安全生產(chǎn)工作要嚴肅法規，落實(shí)責任，消滅違章，以強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。

參加工程施工人員必須堅持安全第一，預防為主的方針。層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。

各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書(shū)面向施工人員交底。

進(jìn)入現場(chǎng)必須嚴格遵守現場(chǎng)各項規章制度，工長(cháng)對施工人員要做好工程介紹和現場(chǎng)安全教育，進(jìn)入現場(chǎng)必須戴安全帽。

凡2m以上高空作業(yè)需支搭腳手架，工長(cháng)要事先提出支搭架子要求。

安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無(wú)糟朽現象，有無(wú)探頭板，施工周?chē)鷳皶r(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。

施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井其預留鋼筋按：需要孔徑切割開(kāi)洞，防止人員高空墜落和物休墜落傷人事故。

暫設用電必須符合安全用電規定，凡手持電動(dòng)工具的使用必須通過(guò)漏電保護裝置，施工照明用電應底于36V低壓電，潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠靴。

每月要進(jìn)行兩次以上的班組安全活動(dòng)，并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育。

選好庫區、料場(chǎng)位置，倉庫門(mén)窗要堅固、嚴密，門(mén)鎖插銷(xiāo)要齊全，料工離庫上鎖，庫房應建立嚴格的管理制度。

倉庫管理員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時(shí)要堅持認真登記、清點(diǎn)等制度。庫房電源控制必須設在外面，下班后斷電，安裝庫門(mén)要一律往外開(kāi)。

貴重器材和沒(méi)備應指定專(zhuān)人保管，嚴格領(lǐng)用、借用、交接手續。

變配電室、洗衣房、冷凍機房、發(fā)電機房、鍋爐房、電梯機房、空調機房等，設備安裝就位前，應安裝好門(mén)窗，必須設警衛人員看管，加強防范工作以避免造成損壞丟失。

班組工具、量具要有專(zhuān)人負責，下班后要鎖入工具箱內，不要隨便亂放，工具房門(mén)窗要牢固，防止工具丟失。

自覺(jué)遵守現場(chǎng)出入制度，出入現場(chǎng)主動(dòng)出示證件。

建立健全消防組織，專(zhuān)職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現場(chǎng)巡回檢查，如有特殊情況應及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系。

嚴格執行現場(chǎng)用火制度，主動(dòng)接受土建消防人員的檢查，電氣焊用火前應先辦理用火手續，并設專(zhuān)人看火，看火人員應備有足夠的消防用具。同時(shí)電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，遇五級風(fēng)以上時(shí)，禁止使用明火作業(yè)。

施工中如消防管道、設備、設施和其他工程發(fā)生沖突時(shí)，施工人員不得擅自處理更改，應及時(shí)報請監理和設計單位，經(jīng)批準后方可更改。

倉庫、料場(chǎng)應配備足夠的消防器材，執行24小時(shí)消防值班制度。對易燃材料要集中管理，并設有明顯標志，嚴禁在消防栓周?chē)逊旁O備材料，以確保消防設施道路的暢通。

冬季嚴禁用電爐取暖。

施工人員要嚴格執行現場(chǎng)消防制度及上級有關(guān)規定。

施工現場(chǎng)文明施工管理必須執行上級頒發(fā)的場(chǎng)容管理及有關(guān)規定，項目經(jīng)理長(cháng)主抓，施工員分區負責，施工小組均有一人負責文明施工。

施工隊對現場(chǎng)文明施工管理要統一布置，統一安排，要有平面布置圖分區負責，貼在現場(chǎng)辦公室，每個(gè)班組要有崗位責任制，貼在小組工具房。

工長(cháng)交底必須就文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體施工書(shū)面交底。

操作地點(diǎn)周?chē)龅秸粒苫钅_下清，活完料盡，剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。

上道工序必須為下道工序積極創(chuàng )造質(zhì)量?jì)?yōu)良的條件，及時(shí)做好預留、預埋和暗配管工作。

施工現場(chǎng)堆放的成品、材料要整齊，以避免影響地區景觀(guān)。

工程系統驗收辦法采取三級驗收方式即：內部驗收、監理驗收、質(zhì)檢站或行業(yè)主管部門(mén)驗收。

內部驗收是指由單位項目經(jīng)理部或質(zhì)量中心專(zhuān)職質(zhì)檢人員對施工完成的分項、分部工程按照現行施工規范要求進(jìn)行初步核驗。驗收方法如下：

施工隊必須配備專(zhuān)職質(zhì)檢人員。

對系統每個(gè)分項工程質(zhì)量進(jìn)行核驗，達到質(zhì)量檢驗評定標準的報：工程項目經(jīng)理部復檢。

項目經(jīng)理部專(zhuān)職質(zhì)檢人員復檢后，確認該分項工程達到優(yōu)良等級，方可填寫(xiě)質(zhì)量檢驗評定表，復檢不合格或達不到優(yōu)良率，施工隊必須返工以達到規定要求。

項目經(jīng)理部驗收達到要求的分項工程方可報程監理驗收。監理驗收合格后方可進(jìn)行下一分項工程施工。

根據相關(guān)要求，施工單位需向監理提交以下驗收資料。

工程材料報驗

在工程施工所用材料進(jìn)場(chǎng)前，施工單位應做好自檢試驗，填寫(xiě)材料報驗單附材料清單，材料出廠(chǎng)合格證和要求做的材料復試報告報監理驗收，驗收合格后材料方可進(jìn)入現場(chǎng)。

進(jìn)場(chǎng)設備報驗

由施工方自行采購的設備需向工程監理提供采購合同的具體規格型號技術(shù)要求，填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)設備報驗單，經(jīng)監理查驗簽證后方可進(jìn)入現場(chǎng)安裝。

分項、分部工程檢驗

分項、分部工程完成由施工單位內部檢驗合格后，填寫(xiě)分項、分部工程檢驗認可書(shū)報監理核驗，并附相應的檢定技術(shù)資料，驗收合格后方可繼續施工。

隱蔽工程驗收、工程試驗驗收

隱蔽工程部位須在隱蔽前報請監理驗收，工程試驗項目如通風(fēng)管道!漏風(fēng)率檢測、水系統壓力試驗等須提前通知監理做好現場(chǎng)驗收。

工程報驗

分部工程施工完成后，施工單位應填寫(xiě)工程報驗單，并附內部檢驗資料(隱、預檢記錄、分項工程質(zhì)量評定表等)報請監理驗收。

分部工程完成經(jīng)監理驗收合格后，由施工單位報請質(zhì)量監督站和行業(yè)主管部門(mén)對工程整體進(jìn)行驗收，施工單位應對質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門(mén)提出的質(zhì)量問(wèn)題在規定的時(shí)間內進(jìn)行整改，整改返修驗收合格后，再次報請質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門(mén)驗收，驗收合格后為施工單位出具交工驗收單，工程驗收過(guò)程全部完成即可交付建設方使用。

防雷接地安裝

電纜橋架安裝

照明箱安裝

電力箱安裝

控制箱安裝

接地母線(xiàn)安裝

變配電設備安裝

配管安裝，

配裁安裝

電纜敷設

燈具及開(kāi)關(guān)插座安裝

控制柜安裝

耐壓試驗

電氣調試礦

變配電試運行

燈具調試

設備安裝工程應按現行的國家頒發(fā)的各專(zhuān)業(yè)有關(guān)規程、規范和質(zhì)量檢驗評定標準進(jìn)行施工和技術(shù)質(zhì)量檢查。

進(jìn)口設備項目安裝質(zhì)量標準應符合我國現行有關(guān)規程、規范，同時(shí)按設備的樣本和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工，其標準不得低于我國標準。施工中，對進(jìn)口設備的安裝標準執行不明確或發(fā)生意見(jiàn)時(shí)，需與設計單位、監理單位共同研究，并報請總工程師審批，由質(zhì)量監督部口書(shū)面認可后方可施工。應執行的有關(guān)國家標準、規范：

(l)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統一標準

(2)制冷設備安裝工程施工及驗收規范

(3)采暖與衛生工程施工及驗收規范

(4)通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范

(5)建筑采暖衛生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準

(6)通風(fēng)與空調工程質(zhì)量檢驗評定標準

(7)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的

(8)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范

(9)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范

（10）電氣裝置安裝工程每線(xiàn)裝置施工及驗收規范

(ll)電氣裝置安裝工程施工及驗收規范

(l2)電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準

(l3)電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準

(14)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

(l5)火災自動(dòng)報警系統施工驗收規范

(l6)電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范

(l7)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范

(18)電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路、結線(xiàn)施工及驗收規范

(19)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范

(20)電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范

(21)電氣裝置安裝工程1KV以下配線(xiàn)工程施工及驗收規范

(22)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范

工程竣工后應編制工程竣工檔案，作出工程施工的全面技術(shù)總結，為此，在施工中，各級施工技術(shù)管理人員必須注意積累資料，收集保管好各項施工驗收記錄、質(zhì)量檢查評定記錄、檢驗鑒定記錄、試驗記錄、試車(chē)記錄、工程洽商記錄等，對于施工圖紙，要根據洽商變更內容?做出完整的符合實(shí)際的準確的修改圖，竣工驗收資料要符合相關(guān)要求。

為了確保設備系統安全運行，乙方配合甲方對甲方各系統運行操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓、考核，乙方參加培訓人為工程師以上專(zhuān)業(yè)技求人員，甲方提供的運行、維修人員具有：

l、與所承擔工作相適應業(yè)的技術(shù)水平；

2、了解國家有關(guān)法規、標準和技術(shù)條件；

3、能熟練使用常用工具、儀器；

4、能發(fā)現辯別缺陷，并能提出處理意見(jiàn)。

乙方在培訓工作中的職責：

配合甲方考核運行維修人員的資格；

配合甲方制訂系統運行的各項規章制度；

組織對運行操作人員進(jìn)行理論、操作方面的培訓。

培訓內容包括：理論和實(shí)際操作培訓兩部分。

【理論部分】：

各系統方面基礎知識；

2、 系統主要設備的分類(lèi)、結構及其簡(jiǎn)單工作原理；

3、 附屬設備的名稱(chēng)作用，結構及簡(jiǎn)單工作原理；

4、 各種儀器、儀表、自控和連鎖保護裝置的用途和操作。

【注意事項】：

1、 系統運行的操作要領(lǐng)；

2、 系統常見(jiàn)事故的類(lèi)別、原因、預防及處理；

3、 系統維護保養方面的基本知識；

4、 系統運行中的安全問(wèn)題；

【實(shí)際操作部分】：

1、系統運行前的檢查、準備；

2、系統運行程序；

3、安全附屬儀表的檢查及調整；

4、各種附屬設備的操作；

5、事故的處理。

乙方按國家和地方有關(guān)規定進(jìn)行保修。乙方在收到工程竣工結算尾款后，將工程交付甲方的同時(shí)，與甲方簽訂工程保修合同履行方式如下：工程尾款結清，工程交付甲方使用的同時(shí)，雙方應根據有關(guān)技術(shù)標準、設計文件及合同規定的要求，具有完整的技術(shù)檔案和竣工圖等資料并按規定簽訂工程的保修合同。

本工程在保修期內如發(fā)生施工質(zhì)量問(wèn)題，乙方按照國家和地方關(guān)于建設工程質(zhì)量管理的有關(guān)規定負責保修

保修期限自工程竣工驗收之日起計算

【保修項目?jì)热菁胺秶浚?/p>

乙方設備內部元器件損壞（非人為原因）。

乙方設備控制出錯。

乙方施工敷設線(xiàn)路問(wèn)題，如電線(xiàn)漏電等。

乙方采購設備的質(zhì)量問(wèn)題。

因施工單位造成的其他質(zhì)量問(wèn)題。

【保修責任】：

施工單位自接到建設工程質(zhì)量修理通知后，盡快到達現場(chǎng)與建設單位共同明確責任方，商議返修內容，施工單位應盡快組織技術(shù)人員進(jìn)行返修，盡可能不影響建設單位對返修系統的使用.如因建設方誤操作造成系統的返修，經(jīng)雙方友好協(xié)商，施工方也可受建設方委托對發(fā)生問(wèn)題的系統或部位進(jìn)行返修，所發(fā)生費用由建設方承擔.，工程竣工交付使用后，施工單位組織定期的工程回訪(fǎng)，保修期內工程回訪(fǎng)為半年一次，時(shí)間定為冬季和夏季，保修期過(guò)后，回訪(fǎng)定為一年一次，時(shí)間定為春季，工程回訪(fǎng)為無(wú)償服務(wù)方式。